Een zij-instromer die nog druk bezig is zijn diploma’s te vergaren en een ervaren rot in het vak die al 34 jaar in dienst is bij de A. de Jong Groep. Groter kan het contrast bijna niet zijn. Projectleider Beheer & Onderhoud Johan de Ligt en leerling-onderhoudsmonteur Mitchel Bosman vertellen over de kansen en mogelijkheden bij De Jong.
Johan de Ligt ging als 16-jarige meteen vanaf school bij de A. de Jong Groep werken. “Ik kwam via een buurjongen bij De Jong terecht. Ik begon als draaier en dat heb ik twee jaar gedaan. Totdat ik tijdens het voetballen een knieblessure opliep. Ik kon het werk niet meer doen, maar gelukkig wilde De Jong meedenken over een oplossing.”
Johan greep het ongemak aan als kans en maakte een mooie ontwikkeling door bij de A. de Jong Groep. Hij werd achtereenvolgens onderhoudsmonteur, servicemonteur, SCIOS-inspecteur (toen nog Visa-inspecteur) en tegenwoordig is hij projectleider. “De Jong werkt overal aan mee. Wanneer je een goede motivatie hebt, dan liggen er volop kansen. Ik heb door de jaren heen wel 25 diploma’s gehaald.”
Johan roemt het sociale aspect van het familiebedrijf: “Je bent meer dan alleen een werknemer. Ook op sociaal gebied word je ondersteund wanneer het nodig is. Ik heb een kunstknie en kon tijdelijk niet meer in een schakelauto rijden. De Jong heeft ervoor gezorgd dat ik destijds een automaat van de zaak kreeg die ik ook privé mocht gebruiken. Het is mooi dat je bij dit soort dingen wordt geholpen.”
Het verhaal van zij-instromer Mitchel Bosman ziet er totaal anders uit. In oktober werkt hij twee jaar bij de A. de Jong Groep, maar daarvoor was hij fitnessinstructeur. “Ik had mijn diploma ‘Sport en Bewegen’ behaald en was een aantal jaar aan het werk in een sportschool. Ik raakte uitgekeken op het werk en wilde iets anders met een beter toekomstperspectief. Via mijn vader kwam ik in contact met de A. de Jong Groep. Ik kreeg een kans en kon beginnen als leerling-monteur.”
Mitchel heeft het goed naar zijn zin. In juni behaalde hij zijn eerste diploma. “Dit is een goede stap in mijn ontwikkeling naar onderhoudsmonteur. Daarna kan ik doorgroeien naar servicemonteur en servicetechnicus. Dat duurt in totaal zo’n zes jaar. Vervolgens kan ik mij nog verder specialiseren. Je bent niet zomaar uitgeleerd bij De Jong.”
Zowel Mitchel als Johan noemen de afwisseling in de werkzaamheden als een van de grote pluspunten. Mitchel: “We komen op de meest uiteenlopende plaatsen. Laatst was ik nog aan het werk in het Oceanium van Blijdorp en zag ik de schildpadden onder me voorbij zwemmen. Even later sta je op het dak van de Central Post filters in de luchtbehandelingskast te vervangen en kijk je uit over heel Rotterdam.”
Ook Johan kwam in de loop der jaren in heel wat bijzondere panden. Volgens hem is de werkwijze echter behoorlijk veranderd. “Vroeger kon je Beheer & Onderhoud en Installatietechniek los van elkaar zien. Nu is dit één geheel en één proces. De klant wordt volledig ontzorgd. Zo werken we met meerjarenonderhoudsplannen, verduurzamingsplannen en nemen we deel aan grote renovatieprojecten. Mooi voorbeeld is ons project in het WTC Rotterdam.”
Werken bij A. de Jong Groep is werken bij een inventief, innovatief en ondernemend bedrijf. Of je nu een starter, zij-instromer of ervaren professional bent, voor werknemers zijn er volop mogelijkheden. Lijkt het je leuk om te werken bij de A. de Jong Groep? Of ken je iemand die is geïnteresseerd in een leuke baan in de techniek? Kijk op www.dejong.nl/werken-bij-de-jong.
Maar liefst 21 werknemers van de A. de Jong Groep zijn genomineerd om in 2022 hun kennis te verbreden via onze Academy. Tijdens de kick-off vlak voor de kerstvakantie committeerden zij zich aan twee van onze opleidingen die in januari van start zijn gegaan. De A. de Jong Academy biedt tot halverwege 2022 twee verschillende […]
Één fiets, één wielrenner en één uur Soms zijn er projecten waar je je ziel en zaligheid in stopt. Omdat het vernieuwt, innovatie ademt en een flinke uitdaging is. Zaken die passen bij het DNA van A. de Jong Groep. Dus toen oud-wielrenner Kai Reus in maart 2018 bekend aangaf zijn rentree te maken, zaten […]
Op naar achttien frisse scholen in Vlaardingen! In opdracht van de gemeente Vlaardingen optimaliseren wij in twee jaar het binnenklimaat van maar liefst achttien (!) scholen in het primair- en voortgezet onderwijs. Hierbij moet onder andere worden gedacht aan het verbeteren van de luchtverversing, het renoveren van de sanitaire voorzieningen en natuurlijk het vervangen van […]
De Jong Combustion b.v. (DJC) has been awarded an order to upgrade two boiler installations to low NOx technology at a Center European chemical plant. Both 10 t/hr steam boilers have been in operation since 1986 using DJC old model burners to the satisfaction of the customer, however they were no longer meeting the emission […]
STAND-BY BURNER. The R&V Engineering stand-by burner provides fuel and electrical energy savings at low investment costs. At power plants, refinery’s and other industries with critical steam consumers, auxiliary boilers may need to be kept in stand-by mode. In this way, sudden changes in steam demand can be compensated or advantage can be taken from […]
DJC/R&V regularly execute Safety Integrity Level (SIL) verification studies for the safety functions which are embedded in our burner systems. Now, DJC/R&V offer these important studies also as a separate service. These studies are executed by DJC/R&V’s TüV certified Functional Safety Engineers. The SIL-level of a safety integrated function (SIF) is determined during a Layer […]
As of November 10th , A de Jong Group has joined Platform 6-25. Platform 6-25 is an initiative from FME and VEMW to help the Dutch industry meeting its carbon emissions reduction targets by realizing 6 million tonnes CO2 emission reduction in 2025. The platform offers the industry technology solutions, services and support in financing […]
Sinds 10 November heeft de A. de Jong groep zich aangesloten bij platform 6-25. Platform 6-25 is een initiatief van FME en VEMW om de industrie in Nederland te helpen om 6 miljoen ton CO2 te besparen in 2025. Dit wil het platform bereiken door het aanbieden van CO2– en energiebesparende technieken en diensten maar […]
At many factory sites, fuel is available (very) high pressures. Where Gas Turbine sets and conventional or duct burners are working on (much) lower pressures, for various reasons. A Gas Pressure Reducing Station (GPRS) is normally required to reduce the fuel pressure for various consumers. At DJC/R&V we have a long history with the design […]
