De A. de Jong Groep werkt aan een prestigieus project binnen de Amsterdamse grachtengordel. Het gerenommeerde vijfsterrenhotel The Grand wordt voorzien van een nieuwe klimaatinstallatie. Een monsterklus, waarbij de warmte- en koudeopslag op tweehonderd meter diepte wordt geplaatst.
A. de Jong Installatietechniek in Zaandam is gespecialiseerd in de klimaatbeheersing van hotels. In september werd gestart met een groot project aan de Oudezijds Voorburgwal in Amsterdam: een nieuwe klimaatsysteem voor het vijfsterrenhotel The Grand. “Het is een prestigieus project. Niet alleen omdat er ontzettend veel expertise nodig is, maar ook omdat de gasten niets mogen merken van de werkzaamheden”, zegt Marco Heijne, directeur van A. de Jong Installatietechniek Zaandam.
Het klimaat in The Grand wordt aangenamer en makkelijker controleerbaar. “Het hotel bestaat uit meerdere oude panden en de warmte- en koudevoorziening is nu nog decentraal geregeld. Maar in de nieuwe situatie komt er één klimaatinstallatie en is de temperatuur voor alle ruimtes centraal te bepalen. Op de hotelkamers stellen de gasten zelf de gewenste temperatuur in via één controller.” De nieuwe warmtepomp gebruikt de restwarmte die in het voor- en naseizoen ontstaat voor het opwarmen van het tapwater. “Dit water wordt opgeslagen in grote buffervaten waarmee het rendement van deze warmtepomp nog verder wordt verhoogd. De nieuwe installaties leveren samen een enorme besparing op.”
De Jong is momenteel aan het boren om de warmte- en koudeopslag te plaatsen. “Tweehonderd meter diep boren midden in het oude centrum van Amsterdam – en vlak langs de grachtwanden – vergt veel expertise. Dit is echt uniek.” Wanneer het boren is voltooid en de ‘backbone’ staat, worden telkens verschillende delen van het hotel afgeblokt voor de installatie. Marco: “The Grand heeft een naam hoog te houden. De veeleisende gasten ¬– onder wie veel beroemdheden – mogen absoluut niets merken van de werkzaamheden. Dat is een behoorlijke uitdaging, want we werken momenteel met veertig man in het hotel.”
De Jong werkt met medewerkers van de vestigingen in Zaandam, Schiedam en Delft aan het project in The Grand. “Iedereen hanteert dezelfde werkwijze en werkt met dezelfde software, dus dat verloopt heel soepel. Doordat we onze expertise bundelen, hebben we de mogelijkheid prestigieuze projecten als The Grand uit te voeren”, aldus Marco.
September 2015 moet het project in The Grand zijn voltooid. “We doen er alles aan om dit te halen. De planning is heel strak; indien nodig werken we ’s avonds of ’s nachts door.” De Jong heeft net een nieuwe order binnengekregen voor nog twee hotels in Amsterdam. “Het gaat dus goed en verwachten deze lijn door te zetten.”
Maar liefst 21 werknemers van de A. de Jong Groep zijn genomineerd om in 2022 hun kennis te verbreden via onze Academy. Tijdens de kick-off vlak voor de kerstvakantie committeerden zij zich aan twee van onze opleidingen die in januari van start zijn gegaan. De A. de Jong Academy biedt tot halverwege 2022 twee verschillende […]
Één fiets, één wielrenner en één uur Soms zijn er projecten waar je je ziel en zaligheid in stopt. Omdat het vernieuwt, innovatie ademt en een flinke uitdaging is. Zaken die passen bij het DNA van A. de Jong Groep. Dus toen oud-wielrenner Kai Reus in maart 2018 bekend aangaf zijn rentree te maken, zaten […]
Op naar achttien frisse scholen in Vlaardingen! In opdracht van de gemeente Vlaardingen optimaliseren wij in twee jaar het binnenklimaat van maar liefst achttien (!) scholen in het primair- en voortgezet onderwijs. Hierbij moet onder andere worden gedacht aan het verbeteren van de luchtverversing, het renoveren van de sanitaire voorzieningen en natuurlijk het vervangen van […]
De Jong Combustion b.v. (DJC) has been awarded an order to upgrade two boiler installations to low NOx technology at a Center European chemical plant. Both 10 t/hr steam boilers have been in operation since 1986 using DJC old model burners to the satisfaction of the customer, however they were no longer meeting the emission […]
STAND-BY BURNER. The R&V Engineering stand-by burner provides fuel and electrical energy savings at low investment costs. At power plants, refinery’s and other industries with critical steam consumers, auxiliary boilers may need to be kept in stand-by mode. In this way, sudden changes in steam demand can be compensated or advantage can be taken from […]
DJC/R&V regularly execute Safety Integrity Level (SIL) verification studies for the safety functions which are embedded in our burner systems. Now, DJC/R&V offer these important studies also as a separate service. These studies are executed by DJC/R&V’s TüV certified Functional Safety Engineers. The SIL-level of a safety integrated function (SIF) is determined during a Layer […]
As of November 10th , A de Jong Group has joined Platform 6-25. Platform 6-25 is an initiative from FME and VEMW to help the Dutch industry meeting its carbon emissions reduction targets by realizing 6 million tonnes CO2 emission reduction in 2025. The platform offers the industry technology solutions, services and support in financing […]
Sinds 10 November heeft de A. de Jong groep zich aangesloten bij platform 6-25. Platform 6-25 is een initiatief van FME en VEMW om de industrie in Nederland te helpen om 6 miljoen ton CO2 te besparen in 2025. Dit wil het platform bereiken door het aanbieden van CO2– en energiebesparende technieken en diensten maar […]
At many factory sites, fuel is available (very) high pressures. Where Gas Turbine sets and conventional or duct burners are working on (much) lower pressures, for various reasons. A Gas Pressure Reducing Station (GPRS) is normally required to reduce the fuel pressure for various consumers. At DJC/R&V we have a long history with the design […]
